由于强度随着龄期增长,受压和受弯疲劳强度也会增长。重点在于在给定循环次数时,疲劳破坏发生在相同的极限强度比下,因此与该强度(受压和劈拉)的大小和灌浆料的龄期无关,尽管一些试验表明疲劳寿命会随着龄期增长。由此可见单一参数对疲劳失效是必须的。专家认为硬化水泥浆体和骨料之间的粘结劣化会导致疲劳破坏。试验表明疲劳试件的破裂骨料颗粒比静态试验中破坏的要少。因此,可能主要是骨料—浆体界面的破坏导致疲劳;在砂浆中,认为疲劳破坏发生在细骨料颗粒的界面。骨料最大尺寸越小,灌浆料疲劳强度越高,这可能归因于高强无收缩灌浆料较好的匀质性。
引起灌浆料和轻骨料灌浆料与采用普通骨料配制的灌浆料具有相同的疲劳特性,但引起灌浆料受弯时的疲劳寿命可能会减少,灌浆料圆柱体和大型构件的疲劳加载方式相同,均采用较低的频率进行加载。
高强无收缩灌浆料也表现出与普通灌浆料类似的行为,但在最大应力值较高时,变形较小(可能归因于较高的弹性模量)和疲劳寿命较长。因此认为高强灌浆料疲劳性能较好,但失效会发生的更加突然。
其余时间内灌浆料的疲劳强度都在增长(当应力逆转时不适用),在1~5min之内随时间而线性增长;;超过5min极限强度不再增长。在最大影响期的剩余时间内,频率决定有益影响。剩余时间内高强无收缩灌浆料的增长可能是由于混凝土松弛造成的(主要是尚完好的粘结面,使其内部结构恢复到原来的构造),整体应变的下降即为证据;当循环停止后迅速发生下降。
专家认为疲劳破坏发生时应变为某一定值,且该应变值与施加的应力水平或破坏所需的循环次数无关,这一进步支持了最终应变作为破坏标准的理论。
大部分疲劳试验都在相同形状的循环荷载下进行。但是由于经受波浪作用的结构承受着变幅荷载。可变应力水平试验表明高—低应力循环顺序影响疲劳寿命。特别市高应力循环紧接着低应力循环,疲劳强度下降。这说明Miner的损伤线性累计假设(对金属有效)不适用于高强无收缩灌浆料,且可能发生不安全的误差。提出了考虑了变幅荷载顺序的修正的Minerj专家假设,其普遍有效性有待确认。