钢筋阻锈剂,钢筋阻锈剂厂家,钢筋阻锈剂价格

　　产品特点

　　1、本品掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”（dci）。

　　2、该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。

　　3、本产品对引气剂有选择性。

　　4、在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。

　　5、本品在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子（如cl）侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，延长钢筋混凝土结构的使用寿命。

　　技术指标

　　适用范围

　　按《使用技术标准》（yb/t9231-98）和其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境，如海事工程与沿海工程、使用海砂的建筑或已有氯盐腐蚀的工业建筑等。

　　混凝土性能指标

　　《使用技术规程》（yb/t9231-98）。

　　性检验符合国家行业标准

　　《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 （jtj275-2000）

　　使用说明

　　1、推荐掺量为：

　　（1）一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量建议为10～12kg/ m3。

　　（2）海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建议为12～15kg/ m3。

　　2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

　　3、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。

　　配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》gb/t14685-2001和《建筑用砂》 gb/t14684-2001。

　　注意事项

　　1、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水。

　　2、在与其他外加剂共用时，应先行掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂。

　　3、本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，先做混凝土配合比试验，确保混凝土质量与密实性。

　　4、纳入的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。

　　包装储运

　　1、本品为25公斤±1公斤/袋，无毒不燃,可按一般货物运输.

　　2、储存期一年，如有轻微吸潮结块可溶于水中使用，在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火；操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。

　　郑重声明

　　本资料中所提供的数据是基于我公司现有的知识、经验和条件，我们所进行的试验不可能完全囊括所有使用过程中可能产生影响的大量因素。本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时敬请参照本品说明书，相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。

　　施工前的准备

　　1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。

　　3、水桶若干。 4、台秤若干。

　　5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。

　　7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。

　　9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。

　　灌浆施工

　　第一步：基础处理

　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂j-302混凝土再浇剂做界面处理。

　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

　　第二步：支模

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　第三步：灌浆料配制

　　1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　第四步：灌浆施工方法

　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　2、几种常用灌浆方式图示：

　　3、二次灌浆时，应符合下列要求。

　　①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

　　② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

　　⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　第五步：养护

　　1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。

　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。